
Weinig oferuje więcej! Od rozwiązań dla poszczególnych etapów produkcji po połączone i zautomatyzowane linie produkcyjne – firma Weinig wspólnie z klientami kształtuje przyszłość produkcji okien, drzwi i mebli.

Weinig wprowadza na rynek pierwsze specjalistyczne maszyny do produkcji okien w postaci urządzeń kątowych.

Z ponad 3500 zainstalowanymi maszynami, w tym ponad 700 centrami obróbczymi CNC, Weinig należy do czołowych producentów na świecie.

Maszyny do produkcji okien firmy Weinig zostały uruchomione w ponad 35 krajach.

Nasz zespół Weinig System Solution (WSS) jest Państwa partnerem w zakresie planowania i skutecznej realizacji Państwa wymagań. Dzięki wykorzystaniu różnorodnych produktów grupy Weinig oraz integracji istniejących maszyn i komponentów zakupionych od innych dostawców, Weinig realizuje Państwa linię produkcyjną z myślą o pomyślnej przyszłości.
Firma Stocker Fensterbau AG z centralnej Szwajcarii we współpracy z WEINIG zaplanowała kompleksową modernizację swoich urządzeń produkcyjnych i zrealizowała ją w 2024 roku. W wyniku zmiany przed targami LIGNA 2025 produkty wymienione w filmie są obecnie sprzedawane pod inną nazwą.
PROFILOWANIE, WIERTANIE I FREZOWANIE W JEDNYM
Dzięki maszynom z serii SOLID CNC CR można produkować okna zgodnie z obowiązującymi normami dla danego rynku. Dzięki technologii zaciskania 3D firmy WEINIG nie ma praktycznie żadnych ograniczeń w obróbce profili. Twoi klienci chcą wąskich profili drewnianych, okien historycznych, okiennic uchylnych, nowoczesnych okien lub elementów fasadowych i drzwiowych? Technologia WEINIG Conturex umożliwia spełnienie tych wymagań już od wielkości partii 1.
Wybierz spośród kilku modeli maszyn CNC do produkcji okien firmy Weinig w zależności od liczby sztuk i/lub zastosowania. W ten sposób można wyprodukować od 20 do 85 kompletnych ram okiennych lub od 160 do 680 elementów w ciągu 8-godzinnej zmiany.* Dzięki naszym liniom produkcyjnym SOLID SYSTEM CR można ponadto zwiększyć wielkość produkcji do 1920 sztuk i więcej na 8-godzinną zmianę.**
* Dane na podstawie produkcji okna wzorcowego WEINIG
** Dane pochodzą z jednego z projektów naszych klientów
Od najmniejszych listew drewnianych o wymiarach wewnętrznych zaledwie 175 mm (opcjonalnie 140 mm) i szerokości 20 mm do dużych elementów słupków lub ogrodów zimowych o długości do 6000 mm i szerokości do 330 mm (od CR 400 V Standard)
Do dyspozycji są wszystkie warianty połączeń narożnych, na przykład połączenia na czopy i wpusty, kołki kontrujące, połączenia narożne na czopy okrągłe lub połączenia narożne mechaniczne. W każdej chwili możliwe jest również doposażenie, zmiana lub uzupełnienie narzędzi i danych oprogramowania dotyczących wariantów połączeń narożnych.
W firmie WEINIG przeprowadzamy testy wszystkich materiałów, które można zamocować w podanych wymiarach. Dzięki temu nasi klienci mogą obrabiać nie tylko drewno lite, drewno modyfikowane i materiały drewnopochodne, ale także tworzywa sztuczne i materiały kompozytowe (nawet kompozyty aluminiowe).
Połączone w sieć systemy przyszłości wymagają spójnego rozwiązania programowego od pomysłu do gotowego elementu. Tylko w ten sposób można zapewnić maksymalną przejrzystość procesów. Aby umożliwić szybkie i łatwe przenoszenie danych, udostępniamy naszym klientom różne standardowe interfejsy, na przykład do programów WOP, CAD/CAM lub systemów ERP. Na przestrzeni lat firma Weinig wdrożyła rozwiązania i zdefiniowała standardy we współpracy z wieloma producentami oprogramowania. Procesy optymalizacji drewna, wstępnego strugania, sortowania, obróbki CNC i kompleksowej automatyzacji firmy Weinig tworzą razem wysoce wydajną sieć – z jednym zestawem danych dla wszystkich maszyn i ich urządzeń peryferyjnych.
Nie ma na liście Twojego partnera? Nie ma problemu, integrujemy również nowe systemy (opcjonalnie).
















ROZWIĄZANIE DOPASOWANE DO INDYWIDUALNYCH POTRZEB
W zależności od wymaganej liczby sztuk i pożądanego stopnia automatyzacji firma Weinig oferuje dokładnie dopasowane rozwiązanie. Dzięki modułowej konstrukcji możemy indywidualnie dostosować się do Państwa potrzeb.
SOLID SYSTEM CR to nasza flagowa technologia, która – w zależności od geometrii elementów – osiąga wydajność do 2000 części i więcej na zmianę. A wszystko to przy stałej, wysokiej i powtarzalnej jakości.
„THE PLUS” to wyjątkowy projekt naszego norweskiego klienta VESTRE AS. Od samego początku planowanie polegało po prostu na zbudowaniu najbardziej ekologicznej fabryki mebli na całym świecie. Jesteśmy dumni, że możemy być częścią tego projektu i pokazujemy tutaj film z serii BBC „The Spaces That Shape Us”. Zrealizowaliśmy pięć etapów produkcji (w nawiasach podano nowe nazwy maszyn od targów LIGNA 2025):
W ramach projektu Vestre dzięki zastosowaniu trybu wieloczęściowego udało się znacznie zwiększyć wydajność. W tym trybie na jednej stronie stołu można obrabiać do czterech elementów jeden po drugim – w sumie w maszynie można jednocześnie obrabiać do ośmiu elementów. Ta optymalizacja znacznie skraca czasy pomocnicze i umożliwia znacznie większą przepustowość elementów. W zależności od artykułu klienta na maszynie CR 600 V osiąga się wydajność szczytową do 3,6 części na minutę.

POROZMAWIAJMY.
Mają Państwo pytania lub chcą uzyskać dodatkowe informacje? Prosimy o kontakt za pomocą poniższego formularza.