AL MEER DAN 45 JAAR ZIJN WE ER VOOR KOZIJNFABRIKANTEN
De Groot Bewerkingsmachines en WEINIG werken al meer dan 45 jaar intensief samen, gedreven door gedeelde waarden en een gezamenlijke passie voor houtbewerking. Als twee familiebedrijven vormen zij sinds 1979 een betrouwbare combinatie voor deskundig advies, hoogwaardige machines en uitstekende service.
In 2007 resulteerde deze samenwerking in de ontwikkeling en introductie van het eerste CNC-bewerkingscentrum: de CONTUREX. Dit bewerkingscentrum is inmiddels niet meer weg te denken uit de Nederlandse én internationale timmerindustrie. De CONTUREX staat bekend om zijn betrouwbaarheid, nauwkeurigheid en perfecte oppervlaktekwaliteit, zonder concessies te doen aan productiesnelheid.
WEINIG brengt de eerste gespecialiseerde machines voor de kozijnproductie als hoekopstellingen op de markt.
Met meer dan 3.500 geïnstalleerde machines, waaronder meer dan 700 CNC-bewerkingscentra, behoort WEINIG tot de meest toonaangevende fabrikanten wereldwijd.
Tot nu toe zijn er door De Groot en Weinig meer dan 250 machines in heel Nederland in gebruik genomen, waarvan meer dan de helft CNC-bewerkingsmachines zijn.
PRODUCTIE VAN HOUTEN KOZIJNEN, RAMEN EN DEUREN
AFKORTEN EN LABELEN
Voor betrouwbaar en nauwkeurig zagen vertrouwen onze klanten op de afkortzaagmachines met optimalisatiesoftware, de SOLID CUT PF (voorheen: OptiCut) met de modellen 500, 550 en 900. De zaagmachines zagen automatisch, zonder lange insteltijden, afzonderlijke balken of pakketten hout. Met een hoge betrouwbaarheid, dagproductie en productiekwaliteit kunnen naast massief hout ook andere houtmaterialen, kunststoffen en composietmaterialen worden verwerkt. Uiteraard kunnen de werkstukken ook worden bedrukt of geëtiketteerd.
VIERZIJDIG SCHAVEN
De schaafmachines SOLID PROFILE P 700 en SOLID PROFILE P 1500 (voorheen: Powermat) uitgerust met onder andere de PowerLock-technologie maakt een snelle omschakeling naar het schaven en profileren van bijvoorbeeld spouwlatten mogelijk, voor een optimale rendement. Dankzij het toerental van 8.000 tpm wordt een uitstekende oppervlaktekwaliteit bereikt. Naast de bewerking van korte stukken tot min. 290 mm kan de SOLID PROFILE ook in een complete productielijn worden geïntegreerd.
Afhankelijk van de vereisten, biedt WEINIG de juiste oplossing voor een hoogwaardige en rendabele raamproductie.
CNC-BEWERKINGMACHINES VOOR HET PROFILEREN, FREZEN, BOREN EN INKROZEN EN ANDERE COMPLEXE BEWERKINGEN
De CNC-bewerkingscentra van WEINIG zijn ontworpen voor de bewerking van onderdelen uit massief hout, composietplaten of non-wood en produceren kozijnen-, ramen- en deuronderdelen, gevels-, serre- en meubel- of frame-elementen. Met meer dan 700 installaties wereldwijd zijn de modellen van de SOLID CNC CR-serie (CR = CONTUREX) in veel landen de standaard geworden voor een geautomatiseerd CNC-bewerkingsproces.
Met machines van de "kleine" SOLID CNC GR 200 V tot de klant specifieke SOLID SYSTEM CR-oplossing kan WEINIG aan alle eisen voldoen.
Lijmen van onderdelen en inbrengen van deuvels voor HOOGWAARDIGE kozijn-, raam- en deurhoekverbindingen
Lijmen van onderdelen en inbrengen van deuvels voor HOOGWAARDIGE kozijn-, raam- en deurhoekverbindingen
Speciaal voor Nederlandse klanten hebben De Groot en Weinig de SOLID PIN PU (voorheen: Unipin 2000) ontwikkeld. Dit is een CNC-gestuurde machine voor het verlijmen van raamkozijnen, ramen en deuren. Deze machine kan ook worden gebruikt voor KOMO-gecertificeerde elementen volgens BRL 0819. Het automatische aanbrengsysteem van de SOLID PIN PU zorgt voor een optimale aanbrenging en verdeling. Bovendien is de machine uitgerust met een automatische pluggenmachine, waardoor beide werkstappen automatisch worden uitgevoerd.
AUTOMATISERING- EN MECHANISERINGOPLOSSINGEN
De automatiseringsspecialisten van De Groot werken nauw samen met de ingenieurs en technici van Weinig System Solution (WSS) als het gaat om het plannen en succesvol implementeren van jouw vereisten. Door de integratie van de veelzijdige producten van de Weinig-groep en de integratie van bestaande machines en aangekochte componenten realiseren wij de productielijn voor jouw succesvolle toekomst.
GEGEVENSINTEGRATIE EN REAL-TIME MONITORING
Al jaren vertrouwen klanten wereldwijd op de digitale intelligentie van WEINIG. Afzonderlijke machines, installatiesecties of complete productielijnen kunnen transparant worden bewaakt en aangestuurd. Gestandaardiseerde interfaces maken bovendien bij veel series een naadloze verbinding met alle gangbare WOP-, CAD/CAM- en ERP-systemen mogelijk.
SERVICE DIRECT TER PLAATSE
Door tientallen jaren van samenwerking hebben De Groot en WEINIG sterke structuren en diepgaande knowhow opgebouwd om klanten in Nederland optimaal te ondersteunen. Met deskundig advies, eigen demonstratiemachines en een betrouwbare servicebelofte, inclusief een uitgebreid onderdelenmagazijn en efficiënte toeleveringsketens, bieden wij eersteklas ondersteuning uit één hand.
SUCCESVERHAAL
Door met De Groot Bewerkingsmachines samen te werken, lukte het Robben Kozijnen om te groeien op een snelle en kwalitatieve manier. De productie groeide, waardoor andere machines nodig waren. Met de Weinig SOLID CNC CR 300 is Robben Kozijnen, samen met de andere machines in de fabriek, klaar voor de toekomst.
AUTOMATISERING- EN MECHANISERINGOPLOSSINGEN
Ons team van WEINIG SYSTEM SOLUTION (WSS) is jouw aanspreekpunt als het gaat om de planning en succesvolle implementatie van je vereisten. Door de integratie van de veelzijdige producten van de WEINIG Group en de integratie van bestaande machines en aangekochte componenten realiseert WEINIG jouw productielijn voor een succesvolle toekomst.
- Effectieve en ergonomische oplossingen voor kleine aantallen < 200 stuks per dienst
- Combinatie van handmatige en geautomatiseerde productieoplossingen bij middelgrote aantallen, afgestemd op jouw behoeften
- Industriële productielijnen met tot 2.000 onderdelen per ploegendienst en meer, die overtuigen door hun betrouwbaarheid, efficiëntie en innovatie
ONZE CNC-BEWERKINGSMACHINES
PROFILEREN, FREZEN, BOREN EN INKROZEN EN ANDERE COMPLEXE BEWERKINGEN IN ÉÉN
Met de machines uit de SOLID CNC CR-Serie produceer je kozijnen, ramen en deuren volgens de geldende normen voor jouw markten. Dankzij de WEINIG 3D-klemmtechniek zijn er vrijwel geen grenzen aan de profielbewerking. Klanten willen smalle houten profielen, historische ramen, luiken, moderne ramen of gevel- en deurelementen? Met de WEINIG CONTUREX-techniek kun je aan deze eisen voldoen vanaf een batchgrootte van 1.
Kies bij WEINIG uit verschillende modellen jouw CNC-bewerkingsmachine op basis van het aantal stuks en/of de toepassing. Zo kun je 10 tot 50 complete raamkozijnen of 80 tot 400 onderdelen produceren in een ploegendienst van 8 uur.* Met onze productielijnen SOLID SYSTEM CR kan de productie bovendien worden verhoogd tot 1600 onderdelen en meer per ploegendienst van 8 uur.**
* Gegevens op basis van de productie van het WEINIG-modelraam
** Gegevens uit een van onze klantprojecten
OVERZICHT TECHNISCHE VOORDELEN
Afmetingen van het werkstuk
Van de kleinste houten sport met een dagmaat van slechts 175 mm (optioneel 140 mm) en een breedte van 20 mm tot een groot formaat paal- of serre-element met een lengte tot 6000 mm en een breedte tot 330 mm (vanaf CR 400 V standaard)
Hoekverbindingen
Je kunt kiezen uit alle hoekverbindingsvarianten, bijvoorbeeld sleufpennen, contradeuvels, ronde penhoekverbindingen of mechanische hoekverbindingen. Ook het achteraf inbouwen, ombouwen of aanvullen van gereedschappen en softwaredata voor hoekverbindingsvarianten is op elk moment mogelijk.
Materiaal
Bij WEINIG voeren we tests uit met alle spanbare materialen in de opgegeven afmetingen. Zo bewerken onze klanten niet alleen massief hout, gemodificeerd hout en houtmaterialen, maar ook kunststoffen en composietmaterialen (zelfs in aluminiumcomposiet).
NAADLOZE DATA-INTEGRATIE
De genetwerkte systemen van de toekomst vragen om een doorlopende softwareoplossing, van het idee tot het afgewerkte werkstuk. Alleen zo kan maximale transparantie van de processen worden gegarandeerd. Voor een snelle en eenvoudige gegevensoverdracht stellen wij onze klanten verschillende standaardinterfaces ter beschikking, bijvoorbeeld voor WOP-, CAD/CAM-programma's of ERP-systemen. Weinig heeft in de loop der tijd met een groot aantal softwarebedrijven oplossingen geïmplementeerd en standaarden gedefinieerd. De processen houtoptimalisatie, voorbewerken, sorteren, CNC-bewerking en een uitgebreide automatisering van WEINIG vormen samen een zeer effectief netwerk – met slechts één gegevensset voor alle machines en hun randapparatuur.
Staat uw partner er niet bij? Geen probleem, we integreren ook nieuwe systemen (optioneel).
BEPAAL DE JUISTE SOLID CNC CR OP BASIS VAN TOEPASSING EN AANTAL
SOLID CNC GR 200 V
De portaalmachine SOLID CNC GR 200 V (voorheen: Conturex Vario MC 50) is het meest compacte CNC-bewerkingscentrum in het assortiment van WEINIG, dat tegelijkertijd de bewerking van talrijke geometrieën mogelijk maakt. De beste prijs-kwaliteitverhouding bij een capaciteit van ca. 150 onderdelen per 8 uur.
SOLID CNC CR 300
Met SOLID CNC CR 300 (voorheen: Conturex Artis+) stap je comfortabel en economisch in de autonome productie. Dankzij de korte handlingstijd (laadtijd/lostijd) produceert deze machine jouw productportfolio effectief en efficiënt met een capaciteit van ca. 100 tot 180 onderdelen per 8 uur.
SOLID CNC CR 400 V, 500 V und 600 V
Vanaf SOLID CNC CR 700 V profiteer je van twee afzonderlijk werkende portalen en bereik je zo nog meer prestaties en flexibiliteit. Een SOLID CNC CR-machine bewerkt moeiteloos meerdere werkstukken tegelijk, combineert verschillende werkstappen of voert deze parallel uit zonder tijdverlies of handlingkosten. Zo bereik je een optimale bezettingsgraad en reduceer je stilstandtijden tot een minimum. Uiteraard kan elk portaal afzonderlijk worden geprogrammeerd, waardoor je ook bij complexe, parallel of achter elkaar lopende productiestappen foutbronnen effectief kunt verminderen of vermijden.
SOLID CNC CR 700, 700 V und 800 v
Vanaf SOLID CNC CR 700 V profiteert u van twee afzonderlijk werkende portalen en bereikt u zo nog meer prestaties en flexibiliteit. Een SOLID CNC CR-machine bewerkt moeiteloos meerdere werkstukken tegelijk, combineert verschillende werkstappen of voert deze parallel uit zonder tijdverlies of handlingkosten. Zo bereikt u een optimale bezettingsgraad en reduceert u stilstandtijden tot een minimum. Uiteraard kan elk portaal afzonderlijk worden geprogrammeerd, waardoor u ook bij complexe, parallel of achter elkaar lopende productiestappen foutbronnen effectief kunt verminderen of vermijden.
SOLID SYSTEM CR
DE OP MAAT GEMAAKTE OPLOSSING
Afhankelijk van het vereiste aantal stuks en de gewenste mate van automatisering biedt Weinig precies de juiste oplossing. Dankzij het modulaire systeem kunnen we individueel op uw behoeften inspelen.
Met SOLID SYSTEM CR beschikken wij bovendien over onze vlaggenschiptechnologie, die – afhankelijk van de geometrie van de componenten – topprestaties tot wel 1600 onderdelen en meer per shift levert. En dat met een constant hoge, reproduceerbare kwaliteit.
WEINIG SUCCESVERHAAL
Vestre AS
"THE PLUS" is een heel bijzonder project van onze Noorse klant VESTRE AS. Bij de planning ging het vanaf het begin simpelweg om het bouwen van de meest milieuvriendelijke meubelfabriek ter wereld. We zijn er trots op deel uit te maken van dit project en tonen hier de video uit de BBC-serie 'The Spaces That Shape Us'. We hebben vijf productiefasen uitgevoerd (tussen haakjes de nieuwe benaming van de machines sinds LIGNA 2025):
- Powermat 700 (tegenwoordig: SOLID PROFILE P 700) voor de 4-zijdige kalibratie van de werkstukken
- Easy Scan Smart (tegenwoordig: SOLID SCAN S), die defecten aan vier zijden detecteert en de resultaten automatisch doorgeeft aan de volgende Zaag
- OptiCut 260 (voorheen: SOLID CUT TF 2600), die de werkstukken op basis van de scanresultaten optimaliseert of zaagt
- Intelligent vacuüm-/robotbuffersysteem dat de halfafgewerkte producten tijdelijk op de vloer kan opslaan
- Conturex Vario L (tegenwoordig: SOLID CNC CR 600 V) met een 4-delig proces
In het kader van het Vestre-project kon de productiviteit aanzienlijk worden verhoogd door het gebruik van de modus voor meerdere onderdelen. Hierbij worden aan één kant van de tafel maximaal vier werkstukken achter elkaar bewerkt – in totaal kunnen zo maximaal acht onderdelen tegelijkertijd in de machine worden verwerkt. Deze optimalisatie vermindert de neventijden aanzienlijk en maakt een aanzienlijk hogere doorvoer van onderdelen mogelijk. Afhankelijk van het artikel van de klant wordt een piekprestatie van maximaal 3,6 onderdelen/minuut bereikt op een CR 600 V.
ONZE SERIES IN DETAIL
DE GROOT
De Groot Bewerkingsmachines werd opgericht in 1978 en wordt inmiddels geleid door Martijn de Groot, ondersteund door zijn zus Daphne, de derde generatie. Meer dan 100 medewerkers houden zich op de locatie in Rosmalen voortdurend bezig met houtbewerking en de specifieke productieprocessen van de betreffende klanten.
Eén ding is duidelijk: bij De Groot zijn we meer dan alleen verkopers. Wij zijn adviseurs, ontwikkelaars, partners en vooral altijd aanwezig wanneer je ons nodig hebt.
UW VOORDELEN
In inmiddels meer dan 70% van de gevallen beantwoorden we je vraag op afstand. Onze snelle en directe ondersteuning op afstand heeft duidelijk vastgelegde reactietijden van minder dan 1,5 uur tijdens de gebruikelijke kantooruren. Bij stilstand zijn we aanzienlijk sneller en geven we prioriteit aan het verhelpen van de storing in jouw bedrijf. Mocht een servicebezoek toch nodig zijn, dan komt een van onze meer dan 25 buitendiensttechnici zo snel mogelijk naar je toe. Naast het verhelpen van storingen ondersteunen onze collega's je natuurlijk ook bij inbedrijfstellingen, moderniseringen, reparaties en onderhoud.
Voor de meest gangbare machines van Weinig heeft ons magazijn een zeer breed assortiment aan reserveonderdelen en verbruiksartikelen op voorraad. Daarnaast leveren wij praktische hulpmiddelen zoals geleiders en accessoires. Met langdurige partners zoals Weinig onderhouden we bovendien een duidelijk gestructureerde toeleveringsketen, die enerzijds de standaardonderdelen nalevert en anderzijds wordt gebruikt voor minder vaak benodigde reserveonderdelen. Van Weinig ontvangen we bijvoorbeeld meerdere keren per week onderdelen. Door de nauwe samenwerking zijn ook spoedbestellingen op elk moment mogelijk. De benodigde onderdelen worden dan de volgende dag bij ons afgeleverd.
Naast technische diensten kun je ook bij ons terecht voor demonstraties, trainingen, opfriscursussen of bijscholingen.
In onze modern uitgeruste showroom hebben we talrijke demomachines geïnstalleerd, die we je graag demonstreren. Wij vinden het belangrijk om je het productieproces te laten zien met een product dat je produceert of wilt produceren. We demonstreren bijvoorbeeld:
- Trapspil voor een trappenleverancier.
- Kunststofonderdeel voor een fabrikant van kunststofcomponenten.
- Onderdeel van een plantenbak voor een fabrikant in deze branche.
- Renovatiekozijnen voor een klant uit de kozijnenindustrie.
Zo kun je de prestaties en precisie van de Weinig-machines, afgestemd op jouw toepassingsgebied, al vóór een mogelijke aankoop live in Rosmalen ervaren.
Maak nu een afspraak voor een bezoek aan de showroom
Ook onze trainingen worden speciaal voor jouw bedrijf en de aangemelde medewerkers voorbereid. Momenteel bieden wij de volgende uitgebreide trainingen aan:
- SOLID PROFILE: trainingsdagen in de eigen trainingsruimte en showroom van De Groot.
- SOLID CNC CR (CONTUREX): bij aankoop van een CONTUREX wordt een op maat gemaakte training aangeboden.
Bij speciale verzoeken organiseren we ook demonstraties of trainingen bij Weinig in Duitsland of komen de trainers rechtstreeks naar je toe.
Contact & advies
LATEN WE OVERLEGGEN.
Heb je vragen of wil je meer informatie? Neem dan contact met ons op via het onderstaande formulier.