Die WEINIG Control Suite stellt Lösungen zur transparenten Steuerung und Überwachung des gesamten Produktionsprozesses zur Verfügung. Als Leit- und Produktionsrechner für Betriebe in der Holzbearbeitung und der Fertigung von Non Wood-Produkten bildet sie die zentrale Schnittstelle zwischen den im technischen Büro erstellten Daten und der Fertigung und erlaubt eine gezielte Optimierung und Aussteuerung der Fertigung.
Durch die Übergabe der Produktionsdaten an vor- und nachgelagerte Zellen optimiert die Control Suite den Teilefluss durch die Produktionslinie. Zellen können alle Einzelelemente (z. B. Maschinen und Mechanisierung) aus dem WEINIG Produktportfolio sowie Fremdfabrikate sein.
Selbstverständlich bieten wir Ihnen auch eine Anbindung an Ihr MES-System an. Mehr zu unserer Lösung im Bereich Datenübertragung in Ihre Systeme (neben MES auch ERP etc.) finden Sie auf der Seite zu WEINIG viaConnector Edge.
- Kostengünstig durch Vielzahl an Standard-Modulen
- Individualisierbar durch Kombination von Standard-Modulen oder Inhouse-Programmierung bei WEINIG (optional)
- Schnittstellen und vollautomatischer Datentausch mit weiteren Systemen, wie z.B. ERP-, PPS-, AV-Systemen oder Branchensoftware (optional)
- Optik und Funktion angelehnt an WMC-Maschinensteuerungssoftware von WEINIG → Erleichterung Einstieg für den Bediener
Besonders praktisch: Durch die Kopplung der Systeme reduziert sich die Fehlerwahrscheinlichkeit bei gleichzeitig steigendem Automatisierungsgrad. Damit wird ein voll digitalisierter Prozess von der Angebotsstellung über die Produktion bis hin zur Auslieferung ermöglicht.
Mehr Qualität, weniger Fehler
Nachweislich Fehlerreduktion im zweistelligen Prozentbereich möglich (im Vergleich zur manuellen Fertigung)
Mehr Transparenz von jedem Ort aus
Alle Informationen zentral am Leitrechner plus die Möglichkeit, sich diese Daten an weiteren Geräten anzeigen zu lassen
Weniger Kosten und höherer Ertrag
Mit Automatisierung, Transparenz und Auswertungen zu mehr Wirtschaftlichkeit und Gewinn
WEINIG SUCCESS STORY: Bayerwald Fenster und Haustüren
Unser Kunde Bayerwald Fenster und Haustüren setzt auf die Fertigungssteuerung und Automatisierung mit einer WEINIG Control Suite für seine Produktionslinie. Der Betriebsleiter Karl Kletzander berichtet eindrucksvoll: „Menschliche Faktoren schließt eine Automatisierung aus […] wir haben nachweislich den internen Fehleranteil von über 25% auf 10% reduziert. Das sind Kosten, die man sich spart.“
Produktions- und Fertigungssteuerung mit der WEINIG Control Suite
Für den schnellen und kostengünstigen Einstieg in die Produktionssteuerung bietet die Control Suite zahlreiche Standard-Module. Innerhalb weniger Wochen gewinnen Sie so mehr Überblick und erreichen einen höheren Automatisierungsgrad. Weitere Vorteile im Schnellüberblick:
- Fehlerquellen reduzieren
- Materialien, Energie und Ressourcen gezielt nutzen
- Qualität dokumentieren
- Rückverfolgbarkeit sicherstellen
- Stillstände und Ausschuss minimieren
Auftragsverwaltung
- Auftragsdateien importieren und exportieren
- Aufträge anlegen, editieren und löschen
- Darstellung des Auftragsfortschritts
- Erstellung von Nachfertigungsaufträgen
- Freigabe von Aufträgen für die Produktion
- Direktes Übermitteln der Aufträge an die Maschinen (reduzierter Aufwand bzw. Vermeidung Fehler bei Übertrag)
- Schnittstelle für die aus dem ERP-System erzeugten Aufträge (optional)
Anlagenvisualisierung
- Maximale Transparenz durch einen vollautomatisierten Betrieb
- Anzeige der Zustände der Anlagenteile und Störungen
- Schnelles Lokalisieren und Finden von Fehlern sowie Störungen
- Schnelles Reagieren durch zielgerichtete Fehlerbeschreibungen
Produktionssteuerung
- Steuerung des kompletten Fertigungsprozesses und Maschinenhandlings
- Einbindung von Informationen aus vorgeschalteten Prozessen
- Auftrags- oder teilebezogene Steuerung der vernetzten Maschinen
- Optimaler Teilefluss und erhöhte Übersichtlichkeit
- Verfügbarkeit aller notwendigen Informationen zu Einstellmöglichkeiten der vernetzten Maschinen
- Datengenerierung pro Teil und Senden dieser zum richtigen Zeitpunkt an die jeweilige Maschine bzw. Bearbeitungsstation
- Auch Identifizierung von Eingangsmaterial oder Hilfsstoffen für den Produktionsprozess möglich (durch Einscannen)
Teile- und Chargenverwaltung
- Überwachung des Teilefluss innerhalb der gesamten Anlage
- Lokalisierung der Werkstücke zu jedem Zeitpunkt; auch für weiterführende Prozesse identifizierbar
- Nachverfolgung der Teile und Chargen auf den Maschinen
- Generierung eines besseren Überblicks der Fertigungsstatus einzelner Aufträge oder Chargen
- Fehlerbehebung ohne andere Produktionsabläufe / Stationen zu behindern
Rückverfolgbarkeit / System Track
Durch den Einsatz von künstlicher Intelligenz, können die Holzbretter innerhalb einer Anlage ohne Markierungen anhand des Frischeschnitts verfolgt werden. Bei Abweichungen kann das System dies automatisch erkennen und entsprechende Informationen bereitstellen:
- Optischer Fingerabdruck zur Teileidentifizierung und –verfolgung
- Kamerabasierte AI-Technologie
- Steigende Produktionsstabilität
- Steigende Produktionszuverlässigkeit
- Einsparung von Teilekennzeichnung/-markierungen und deren Technik
- Effizienzsteigerungen
Lieferantenbewertung
- Möglichkeit von Ausbeutevergleichen verschiedener Rohmaterialien
- Erfassung von Informationen über das Rohmaterial beim Einfahren in die Anlage und nach definierten Arbeitsschritten (z.B. Kappen) oder an Zwischen- und Endlagern
- Steigerung der Wirtschaftlichkeit und Effektivität
Wartungsmeldungen
- Überblick über anstehende Wartungen
- Verlängerung der Maschinenlebensdauer mit Hilfe des digitalen Wartungshandbuchs
- Reduzierte Stillstandszeiten
- Bessere Planbarkeit von Ersatzteilbedarfen und Wartungspersonal
Weitere Funktion: Produktverwaltung
- Verwaltung verschiedener Holzarten, Profile und Qualitäten
- Automatische Optimierung der Bearbeitungsprozesse, basierend auf den Daten zur Holzart (z.B. Anpassung Vorschub)
- Hinterlegen von Profildaten und Einstellungsmöglichkeiten
- Teile- oder chargenbezogene Steuerung der Einstellungen der vernetzten Maschinen