Serie Pro: SOLID SCAN 3000

Nella moderna lavorazione del legno, la chiave per una produzione efficiente e ad alte prestazioni è l’automazione del rilevamento dei difetti. In questo contesto, uno scanner a monte costituisce una componente fondamentale dell’intero impianto di troncatura o selezione. I modelli della serie SOLID SCAN 3000 rilevano in un batter d’occhio i difetti del legno, sia di legno tenero che di legno duro, e alimentano una o due troncatrici di ottimizzazione a piena velocità di produzione. Oltre a nodi, bordi irregolari, buchi e bluazione, vengono rilevati in modo affidabile anche tasche di resina o crepe oblique.

La serie SOLID SCAN 3000 combina il pacchetto sensori della serie superiore con una precisione di rilevamento quasi identica, offrendo così prestazioni eccezionalmente elevate. 

Già quando erano commercializzati con il precedente nome di prodotto EasyScan Smart, questi scanner erano infatti i nostri modelli più venduti. Per velocità ancora più elevate e per quanto riguarda la resistenza, è a vostra disposizione la nostra serie Ultra SOLID SCAN 4000.

  • Desiderate una maggiore resa del legno o più pezzi buoni?
    Grazie al pacchetto sensori della massima classe di prestazioni, la serie 3000 ottiene risultati nettamente migliori ed è superiore a qualsiasi controllo e marcatura manuale nonché alla maggior parte dei sistemi di scansione.
  • Dovete o volete ridurre i vostri costi operativi?
    La complesa marcatura manuale viene completamente eliminata e quasi tutti i difetti superficiali vengono comunque tagliati o selezionati in modo affidabile e preciso. In questo modo si riduce sensibilmente il fabbisogno di personale mantenendo una qualità del prodotto costantemente elevata o crescente.
  • Avete bisogno della massima flessibilità nella produzione?
    Numerose qualità e varianti di prodotto possono essere prodotte in parallelo, senza necessità di riattrezzaggio e ad alta velocità.
  • Volete raggiungere la massima produttività?
    Con un sistema di scansione WEINIG di questa serie raggiungete la completa automazione della vostra linea di ottimizzazione. Grazie al rilevamento automatico dei difetti molto preciso è sempre possibile un flusso costantemente rapido ed efficiente.

WEINIG SUCCESS STORY: Masonite Cile

Da oltre 90 anni Masonite è uno dei maggiori e più importanti produttori di porte a livello mondiale. Attualmente l'azienda è attiva in oltre 80 paesi e possiede stabilimenti in cinque continenti. La sede cilena, fondata nel 1998, produce principalmente porte per il mercato americano e dal 2020/2021 si affida a WEINIG.

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Come sensori standard, i nostri laser e le telecamere a colori sono installati in ogni sistema, mentre i sensori della serie 3000 offrono ancora più prestazioni e un'ottima risoluzione. Con la velocità più elevata disponibile sul mercato garantiscono i migliori risultati. Grazie al continuo sviluppo di questo sistema di sensori industriali, le prestazioni vengono costantemente aumentate.
 

I sensori consentono il rilevamento di difetti come nodi, midolli, buchi e bordi irregolari. Anche crepe e tasche di resina e persino crepe oblique vengono rilevate in modo affidabile.
 

Tutti i sensori sono protetti in modo ottimale da un alloggiamento a prova di polvere. 

Gli scanner standard incontrano difficoltà nel rilevare i difetti di colore. Questi problemi vengono affrontati ed eliminati in modo efficace grazie alla telecamera a colori. Il rilevamento affidabile dei difetti di colore contribuisce alle eccellenti prestazioni della serie SOLID SCAN 3000 (denominazione del prodotto prima della LIGNA 2025: EasyScan Smart). Ciò è garantito da un’elevata risoluzione sia in senso longitudinale che trasversale. Difetti come la bluazione vengono rilevati, misurati e ottimizzati con la massima precisione.

Una riduzione dei tempi di regolazione e manutenzione significa contemporaneamente un aumento del tempo di produzione e della produttività. Per questo motivo, lo spostamento automatico delle telecamere per ogni pila/lotto è standard nelle serie di scanner 1000, 2000, 3000 e 4000. Qui è possibile inserire manualmente i valori o impostare un'automazione. Lo spostamento avviene in base alla sezione.

Un elemento fondamentale per l'ottimizzazione della resa e del valore aggiunto è la precisione della posizione di taglio, in particolare nei prodotti con giunzioni a pettine. Il sistema «Dual Scatter», composto da un laser a linea e da un laser a punto, garantisce tale precisione. Mentre il laser a linea rileva principalmente nodi, fessure e tasche di resina, il laser a punto migliora il rilevamento soprattutto su superfici ruvide. La posizione di taglio viene notevolmente migliorata grazie all’angolo e alle dimensioni dei punti. In questo modo si garantisce la sicurezza delle giunzioni a pettine. 
 

Il sistema "Dual Scatter" è disponibile per legno duro e tenero e come opzione su diversi tipi di macchine della serie.

Il rilevamento delle crepe oblique è stato finora una sfida. Con quattro laser posizionati appositamente, il modulo Angle Crack (ACM) fornisce informazioni aggiuntive decisive. Genera un contrasto supplementare nelle crepe piatte, consentendo alla macchina di rilevare anche crepe difficili da individuare. Allo stesso tempo, si evita il "sovrarilevamento" di crepe presunte.

Gestite al meglio la vostra produzione con OptiCore. Il software consente una definizione molto precisa dei vostri prodotti e delle qualità necessarie. I sensori rilevano ogni singolo pezzo di legno e il software di ottimizzazione calcola la massima resa possibile tenendo conto delle vostre esigenze di qualità. 

Sia i dettagli dei prodotti che le qualità vengono salvati nel database e possono essere rapidamente selezionati di nuovo tramite "drag-and-drop" se necessario. 

Grazie all’interfaccia utente semplice e logica, OptiCore può essere utilizzato rapidamente da qualsiasi collaboratore.

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Esempi di configurazione

Impianti con sistema di scansione

Serie 3000 con 1 sega passante
Esempio di progetto

Serie 3000 con pialla e 2 seghe passanti
Esempio di progetto

CONFRONTO TRA SERIE DI MODELLI

Dati tecnici / funzioni

SOLID SCAN 1000
SOLID SCAN 2000
SOLID SCAN 3000
SOLID SCAN 4000
Numero di seghe
1
1-2
1-2
1-4
Legno tenero / legno duro
sì/specie selezionate
sì/specie selezionate
sì/sì
sì/sì
Legno secco / legno umido
sì/su richiesta
sì/su richiesta
sì/sì
sì/sì
Dual Scatter
-
-
optional
sì
Larghezze variabili
-
opzionale
-
opzionale
ACM / rilevamento fessurazioni oblique
-
-
sì
sì
Skip / superfici non piallate
-
-
-
opzionale
Raggi X
-
-
-
opzionale
Selezione per resistenza
con SOLID SCAN E MOD (opzionale)
con SOLID SCAN E MOD (opzionale)
con SOLID SCAN E MOD (opzionale)
opzionale o con SOLID SCAN E MOD (opzionale)

Prestazioni di rilevamento

SOLID SCAN 1000
SOLID SCAN 2000
SOLID SCAN 3000
SOLID SCAN 4000
Riconoscimento core di difetti maggiori come nodi, bordi irregolari, bluazione e molto altro
si
si
si
si
Riconoscimento avanzato di difetti come nodi, bordi irregolari, fessurazioni, bluazione, cuore rosso, alburno, ecc.
-
si
si
si
Riconoscimento Pro dei difetti sopra menzionati più fessurazioni oblique ecc.
-
-
si
si
Riconoscimento Ultra dei difetti sopra menzionati più sottodimensionamento locale, superfici non piallate, densità, resistenza ecc.
-
-
-
si

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